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一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進行高溫發泡,烘箱中五個加熱區的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進行轉帖貼面,經過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發明制備方法簡單,步驟易于操作,發泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發泡程度不同,經轉帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
聚氨酯領域,涉及一種在不加溶劑的條件下,使用氨基硅油,聚醚,二異為原料,進行共聚反應制得有機硅改性聚氨酯的方法,包括如下步驟:1.在聚醚中加入占聚醚的質量百分比不超過10%的二異,控制溫度在-5～10℃,高速攪拌下,滴加氨基硅油,其中氨基硅油與聚醚的質量百分比為1～40%;2.滴加完畢后補加至化學計量的二異,然后升溫至60～100℃反應3～6小時.本發明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料,既有優良的力學性能,又具有較好的表面性能,耐熱性,且該合成是在不加的條件下進行的,無環境污染,符合'綠色材料'的發展方向.
一種高活性抗黃變改性氨基硅油的制備方法,本發明采用在氨基偶聯劑的鏈端引入反應性強的縮水甘油酯獲得高活性偶聯劑,然后對高活性偶聯劑水解,之后在溶劑存在的條件下合成高活性抗黃變改性氨基硅油,通過提高改性氨基硅油的反應性和交聯能力,降低氨基上引發黃變的活潑氫的技術方案,克服了現有技術存在柔軟度,透氣性不可兼得,市場附加值難以提高的問題與不足,用本方法制備的高活性抗黃變改性氨基硅油處理織物制品,使織物制品達到了提高柔軟度,透氣性和抗黃變性,提升市場附加值的目的.
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